ООО “УралКомплектЭнергоМаш” 620078 г. Екатеринбург, ул. Коминтерна, 16, 4 эт.
Тел./факс: (343) 222-79-77, (343) 379-24-79 (77)
E-mail: info@ukenergomash.ru

Затвор поворотный дисковый трехэксцентриковый ВА 99017

Затворы поворотные дисковые запорно-регулирующие трехэксцентриковые  ВА 99017

 Диаметры номинальные:  DN50 - DN2400

 Давления номинальные:  PN6, 10, 16, 25, 40, 63,100

 Класс герметичности:  А по ГОСТ 9544-2005

 Температура рабочей среды:  до +550º С в зависимости от материала конструкции в соответствии с таблицей 1

 Затвор дисковый поворотный ВА-99017

 

Стандартные материалы конструкции:   см. таблицу 1                                                     

Управление:

ручное - через рукоятку DN 50 - DN 125

ручное - через редуктор DN 50 - DN 2400

электро или пневмопривод DN 50 - DN 2400

 Присоединение:

- межфланцевое

- фланцевое

- под приварку

 Присоединительные фланцы трубопровода:  стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или   ГОСТ 12821-80         

 

Установочное положение: любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов

Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора

 Климатическое исполнение: УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69

 Крутящий момент, Нм: см. таблицу 2

 Пропускная способность, м3/ч:  см. таблицу 3

 Область дросселирования:          

при углах открытия от 20° до 70º затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды

 Характеристика потока: см. рисунок 1

 Коэффициент гидросопротивления, не более:  см. таблицу 4

 Скорость потока рабочей среды должна быть не более: см. таблицу 5

 Количество оборотов маховика редуктора, необходимые для полного открытия/закрытия затвора: см. таблицу 6

 

Размеры верхнего фланца под привод: в соответствии со стандартом ISO 5210                       размеры см. таблицу 8

 Основные рабочие среды:

неагрессивные: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый газ.                                 

агрессивные: аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты

 

Принципиальная схема уплотнения в затворе с тройным эксцентриситетом

 Затвор ВА99017 в разререзе ВА990017
 

Основная цель конструкции затвора с тремя смещениями (эксцентриситетами) - устранение трения, то есть обеспечение полного отсутствия контакта между уплотнениями корпуса и диска на всем 90°-ном ходе диска, что является идеальным решением проблемы истирания и отсутствия протечки по затвору.

Ось вращения диска и ось трубопровода (корпуса затвора) создают эксцентриситет «b». Ось вращения шпинделя не только отклоняется от центра диска, но также и от оси уплотнения корпуса, создавая эксцентриситет «a». Эффект двойного смещения (эксцентриситета) заключается в том, что после открытия затвора,  диск быстро отделяется от уплотнения корпуса,

таким образом значительно сокращая нежелательные деформацию и трение между диском и уплотнением корпуса. Эксцентриситет «С», образованный за счет угла самой уплотнительной поверхности позволяет уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии затвора, а также обеспечивает полный контакт уплотнительных поверхностей при закрытии.

Конструкция этих затворов позволяет значительно уменьшить механический износ и истирание между двумя уплотнительными поверхностями, что позволяет улучшить функцию уплотнения и значительно увеличить срок службы изделия.

 

Варианты размещения уплотнения в затворе
Уплотнение затвора ВА99017уплотнение затвора ВА99017
  а) уплотнение закреплено на диске  б) уплотнение закреплено на корпусе
Варианты исполнений уплотнения в затворе
 Уплотнение в затворе дисковом ВА-99017
 в) «мягкое»  г) многослойное 

 

Таблица 1.   Основные материалы, температура, давление

Корпус,  диск

Шток

Уплотнение

Сальниковое уплотнение

Температура

Давление, PN

Сталь конструкционная углеродистая WCB по стандарту

ASTM A216 / А216М

Сталь коррозионностойкая  410 по стандарту

ASTM A276

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / фторопласт

терморасширенный графит (ТРГ)

-29~1600 С

6~100

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / паронит

-29~4000 С

Фторопласт

-29~1600 С

6~16

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ)

-29~4250 С

6~100

Сталь конструкционная углеродистая LCB по стандарту

ASTM A352

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / фторопласт

терморасширенный графит (ТРГ)

-46~1600 С

Фторопласт

-46~1600 С

6~16

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ)

-46~3500 С

6~100

Сталь конструкционная углеродистая LC1 по стандарту

ASTM A352

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / фторопласт

терморасширенный графит (ТРГ)

-59~1600 С

Фторопласт

-59~1600 С

6~16

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ)

-59~3500 С

6~100

Сталь коррозионностойкая CF8 по стандарту

ASTM A351 / А351М

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / фторопласт

фторопласт/ терморасширенный графит (ТРГ)

-60~1600 С

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / паронит

терморасширенный графит (ТРГ)

-60~4000 С

Фторопласт

-60~1600 С

6~16

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ)

-60~5500 С

6~100

Сталь коррозионностойкая молибденсодержащая CF8M по стандарту ASTM A351 / А351М

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / фторопласт

фторопласт/ терморасширенный графит (ТРГ)

-60~1600 С

Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту

ASTM A276 / паронит

терморасширенный графит (ТРГ)

-60~4000 С

Фторопласт

-60~1600 С

6~16

Сталь коррозионностойкая  304 по стандарту

ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ)

-60~5500 С

6~100

 

Таблица 2.    Крутящий момент, Нм

PN

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

1800

6

70

90

130

170

200

250

316

526

798

1269

1716

2193

2788

4238

5938

8139

10917

14650

24039

34913

48497

64185

10

70

90

130

170

200

250

351

593

908

1443

1971

2519

3236

5011

7081

9858

13590

17973

29842

44195

62428

83881

16

80

100

150

200

250

300

434

738

1151

1803

2487

3310

4282

6477

7636

13423

18292

25362

42725

61190

90848

 

25

90

110

180

240

310

400

580

995

1563

2395

3328

4459

5804

9203

13657

17974

25689

35736

59861

90314

 

 

40

100

130

210

300

400

550

812

1480

2335

3052

3640

6814

9296

14742

22619

34066

 

 

 

 

 

 

63

100

150

250

400

530

700

1016

1910

3052

4746

6686

 

12572

20209

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

600

720

900

1830

3385

5639

8319

11653

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данные крутящие моменты являются расчетными для затворов с многослойными металлическими седлами
Таблица 3.     Пропускная способность, м3

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

1800

Kv

41

111

168

269

514

782

1467

2786

4497

6274

7630

10219

13178

19592

28072

38056

47755

60754

89116

119926

196965

226069

 

 

 

Рис.1     Характеристика потока

Расходная характеристика потока затвора дискового ВА99017

  Основные габаритные характеристики фланцевого затвора ВА 99017 с ручным управлением

 Затвор дисковый ВА99017 фланцевый

DN

PN

L

D

D1

D2

n отв. d

Н

H1

А

b

h

Вес, кг

50

6

108

140

110

90

4-14

175

80

225

14

2

13

65

112

160

130

100

4-14

190

90

225

14

2

15

80

114

185

150

128

4-18

195

95

260

16

2

17

100

127

205

170

148

4-18

215

125

325

16

2

19

125

140

235

200

178

8-18

235

155

325

16

2

23

50

10

108

160

125

102

4-18

175

80

225

18

2

13

65

112

180

145

122

4-18

190

90

225

18

2

15

80

114

195

160

133

4-18

195

95

260

18

2

17

100

127

215

180

158

8-18

215

125

325

20

2

19

125

140

245

210

184

8-18

235

155

325

20

2

23

50

16

108

160

125

102

4-18

175

80

225

14

3

13

65

112

180

145

122

4-18

190

90

225

15

3

15

80

114

195

160

133

4-18

195

95

260

17

3

17

100

127

215

180

158

8-18

215

125

325

17

3

19

125

140

245

210

184

8-18

235

155

325

19

3

23

50

25

108

160

125

102

4-18

175

80

225

17

3

13

65

112

180

145

122

8-18

190

90

225

19

3

15

80

114

195

160

133

8-18

195

95

260

19

3

17

100

127

230

190

158

8-22

220

125

325

21

3

19

125

140

270

220

184

8-26

260

155

325

25

3

23

 

*** корпуса затворов на PN 6, 10, 16, 25 выпускаются с размерами уплотнительных

поверхностей, соответствующих исполнению 1, ряд 2 по ГОСТ 12815-80.

По требованию заказчика могут быть выполнены другие исполнения

уплотнительных поверхностей

 

Хиты продаж

УКЭМ г. Екатеринбург

 (343) 222-79-77
 (343) 379-24-79 (77)
 info@ukenergomash.ru
 skype: ukenergomash